inconel625 అల్లాయ్ నావిగేటర్ల కోసం AMS ASME ASTM,
625 అల్లాయ్, ఇంకోనెల్ 625 బార్లు, ఇంకోనెల్ 625 రాడ్లు, ఇంకోనెల్ 625 షీట్, ఇంకోనెల్ 625 ప్లేట్, ఇంకోనెల్ 625 స్ట్రిప్, ఇంకోనెల్ 625 కాయిల్,
Inconel Alloy 625 అనేది అయస్కాంతం కాని, తుప్పు మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధక, నికెల్-క్రోమియం మిశ్రమం.ఇన్కోనెల్ 625 యొక్క అధిక బలం మిశ్రమం యొక్క నికెల్ క్రోమియం బేస్పై మాలిబ్డినం మరియు నియోబియం యొక్క గట్టి కలయిక యొక్క ఫలితం.Inconel 625 ఆక్సీకరణ మరియు కార్బరైజేషన్ వంటి అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రభావాలతో సహా అసాధారణంగా తీవ్రమైన తినివేయు వాతావరణాలకు విపరీతమైన ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంది.క్రయోజెనిక్ ఉష్ణోగ్రతల నుండి అధిక ఉష్ణోగ్రత 2000° F (1093° C) వరకు ఉష్ణోగ్రత పరిధులలో దాని అత్యుత్తమ బలం మరియు దృఢత్వం ప్రధానంగా నికెల్-క్రోమియం మ్యాట్రిక్స్లోని వక్రీభవన లోహాలు కొలంబియం మరియు మాలిబ్డినం యొక్క ఘన ద్రావణ ప్రభావాల నుండి తీసుకోబడ్డాయి.
ఇంకోనెల్ 625 కెమికల్ కంపోజిషన్
% | Ni | Cr | Fe | Mo | Nb+Ta | Co | C | Mn | Si | S | Al | Ti | P |
కనిష్ట | 58.0 | 20.0 | - | 8.0 | 3.15 | - | - | - | - | - | - | - | - |
గరిష్టంగా | - | 23.0 | 5.0 | 10.0 | 4.15 | 1.0 | 0.1 | 0.5 | 0.5 | 0.015 | 0.4 | 0.4 | 0.015 |
Inconel 625 భౌతిక లక్షణాలు
సాంద్రత | 8.4 గ్రా/సెం³ |
ద్రవీభవన స్థానం | 1290-1350 ℃
|
ఇంకోనెల్ 625 సాధారణ మెకానికల్ లక్షణాలు
స్థితి | తన్యత బలం Rm N/mm² | దిగుబడి బలం Rp 0. 2N/mm² | పొడుగు % గా | బ్రినెల్ కాఠిన్యం HB |
పరిష్కార చికిత్స | 827 | 414 | 30 | ≤220 |
AMS 5599, AMS 5666, AMS 5837, ASME SB 443 Gr 1, ASME SB 446 Gr 1, ASTM B 443 Gr 1, ASTM B 446 Gr 1, EN 2.4856, ISO 151756-301,5156
UNS N06625, Werkstoff 2.4856
వైర్ | షీట్ | స్ట్రిప్ | రాడ్ | పైపు | |
AMS 5599, AMS 5666,AMS 5837, AMS 5979,ASTM B443 | ASTM B443 | AMS 5599, AMS 5979, ASTM B443 | ASTM B 446 SAE/AMS 5666, VdTÜV 499 | అతుకులు లేని పైపు | వెల్డెడ్ పైప్ |
ASTM B 444/B 829 & ASME SB 444/SB 829SAE/AMS 5581 | ASTM B704/B751 ASME SB704/SB 751ASTM B705/B 775 , ASME SB 705/SB 775 |
రౌండ్ బార్లు/ఫ్లాట్ బార్లు/హెక్స్ బార్లు, పరిమాణం 8.0mm-320mm, బోల్ట్లు, ఫాస్ట్నర్లు మరియు ఇతర విడిభాగాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది
కాయిల్ రూపంలో మరియు కట్ పొడవులో వెల్డింగ్ వైర్ మరియు స్ప్రింగ్ వైర్లో సరఫరా.
1500mm వరకు వెడల్పు మరియు 6000mm వరకు పొడవు, 0.1mm నుండి 100mm వరకు మందం.
ప్రమాణాల పరిమాణం మరియు అనుకూలీకరించిన పరిమాణాన్ని చిన్న సహనంతో మేము ఉత్పత్తి చేయవచ్చు
AB ప్రకాశవంతమైన ఉపరితలంతో మృదువైన స్థితి మరియు కఠినమైన పరిస్థితి, 1000mm వరకు వెడల్పు
అల్లాయ్ 625 మేము బోల్ట్లు, నట్స్ మరియు ఇతర ఫాస్టెనర్లను క్లయింట్ల అవసరాలుగా అందించగలము
1.అధిక క్రీప్-చీలిక బలం
2.1800°F వరకు ఆక్సీకరణ నిరోధకత
3.మంచి అలసట నిరోధం
4.Excellent weldability
5.క్లోరైడ్ పిట్టింగ్ మరియు పగుళ్ల తుప్పుకు అత్యుత్తమ ప్రతిఘటన
6.క్లోరైడ్ అయాన్ ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లకు రోగనిరోధక శక్తి
7.ప్రవహించే మరియు స్తబ్దుగా ఉన్న పరిస్థితుల్లో మరియు దుర్వాసనలో సముద్రపు నీటికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది
•ఎయిర్క్రాఫ్ట్ డక్టింగ్ సిస్టమ్స్
•జెట్ ఇంజిన్ ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్స్
•ఇంజిన్ థ్రస్ట్-రివర్సర్ సిస్టమ్స్
•బెలోస్ మరియు విస్తరణ కీళ్ళు
•టర్బైన్ ష్రౌడ్ రింగులు
•ఫ్లేర్ స్టాక్స్
•సముద్రపు నీటి భాగాలు
•రసాయన ప్రక్రియ పరికరాలు మిశ్రమ ఆమ్లాలను ఆక్సీకరణం మరియు తగ్గించడం రెండింటినీ నిర్వహిస్తాయి.
Inconel / Hastelloy/ Monel/ Haynes 25/ Titanium
నికెల్/ టైటానియం అల్లాయ్ ట్యూబ్లు, U-బెండ్/హీట్ ఎక్స్ఛేంజ్ ట్యూబ్
Inconel 601/ Hastelloy C22/Inconel x750/Inconel 625 ect
Hastelloy/Inconel/ Incoloy/ కోబాల్ట్/Tianium
Hastelloy/Inconel/ invar/ సాఫ్ట్ అయస్కాంత మిశ్రమాలు ect
Inconel 718/Inconel x750/ Nimonic 80A
కోబాల్ట్ అల్లాయ్ వైర్, నికెల్ అల్లాయ్ వైర్, టియానియం అల్లాయ్ వైర్
Monel 400/ Hastelloy C276/ Inconel 718/ Titanium
Inconel x750/ Inconel 718 / Monel 400 ect
అందుబాటులో ఉండు
625 మిశ్రమం ఏ పదార్థంతో తయారు చేయబడింది?అధిక Ni – Cr – Moతో కూడిన నికెల్ ఆధారిత మిశ్రమం.
మిశ్రమం 625 యొక్క రసాయన కూర్పు: క్రోమియం (Cr)20.0-23.0, ఐరన్ (Fe)< 5.0, (Al) & lt;0.4, సిలికాన్ (Si)< 0.50 మాంగనీస్ (Mn)< 0.50, నికెల్ (Ni)258, సల్ఫర్ (S)< 0.015, కోబాల్ట్ (Co)< 1.0,(Mo)8.0-10.0, టైటానియం (Ti)< 0.4, Phosphorus4 (P)< 0.015,(Nb) 3.15-4.15, కార్బన్ (C)< 0.01.
625 మిశ్రమం అద్భుతమైన ఆక్సీకరణ మరియు తుప్పు నిరోధకత, అద్భుతమైన బలం మరియు మొండితనం, అద్భుతమైన అలసట నిరోధకత, అధిక ఆకృతి మరియు అద్భుతమైన వెల్డబిలిటీని కలిగి ఉంది.ఇది తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల నుండి 2000°F వరకు ఎక్కడైనా దాని బలం మరియు దృఢత్వాన్ని కొనసాగించగలదు.మిశ్రమం 625 యొక్క వేగవంతమైన గట్టిపడటం వలన, చల్లని ఏర్పడే ప్రక్రియ అంతటా పెద్ద మొత్తంలో చల్లని ఏర్పడటం అవసరం కావచ్చు.మిశ్రమం సాధారణంగా జెట్ ఇంజిన్లు మరియు ఇతర ఏరోస్పేస్ అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించబడుతుంది.