మోనెల్ మిశ్రమం వెల్డింగ్ కోసం జాగ్రత్తలు

1.మెటీరియల్ ఎంపిక మరియు తయారీ వెల్డింగ్ ASME బాయిలర్ మరియు ప్రెజర్ వెసెల్ కోడ్ మరియు ANSI ప్రెజర్ పైప్‌లైన్ కోడ్‌కు అనుగుణంగా ఉంటాయి.

2. వెల్డింగ్ భాగాలు మరియు వెల్డింగ్ పదార్థాల మెటల్ యొక్క రసాయన కూర్పు తప్పనిసరిగా ప్రమాణం యొక్క నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.బేస్ మెటీరియల్ సంబంధిత కథనాల B165, B164, B127 యొక్క ASTM సాంకేతిక నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.పూరక పదార్థం పేర్కొన్న ER-NiCu-7 లేదా ER-ENiCu-4 కోసం ASME A-42 పూరక మెటీరియల్‌కు అనుగుణంగా ఉండాలి.

3. వెల్డ్ బెవెల్ మరియు స్టెయిన్ యొక్క పరిసర ఉపరితలం (ఆయిల్ ఈస్టర్, ఆయిల్ ఫిల్మ్, రస్ట్ మొదలైనవి) శుభ్రపరిచే పరిష్కారంతో శుభ్రం చేయాలి.

4. బేస్ మెటీరియల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత 0℃ కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, అది 15.6-21℃ వరకు వేడెక్కాల్సిన అవసరం ఉంది మరియు పదార్థం యొక్క వెల్డ్ బెవెల్ 75mm లోపల 16-21℃ వరకు వేడి చేయబడుతుంది.

5. ముందుగా తయారుచేసిన వెల్డ్ బెవెల్ ప్రధానంగా వెల్డింగ్ స్థానం మరియు పదార్థం యొక్క మందంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, మోనెల్ మిశ్రమం ఇతర పదార్థాల కంటే వెల్డ్ యొక్క బెవెల్ కోణం అవసరం, ఇతర పదార్థాల కంటే మొద్దుబారిన అంచు చిన్నదిగా ఉండాలి, మోనెల్ మిశ్రమం ప్లేట్ మందం 3.2. -19mm, బెవెల్ కోణం 40 °కోణంతో మొద్దుబారిన అంచు 1.6mm, రూట్ గ్యాప్ 2.4mm, రెండు వైపులా 3.2mm కంటే తక్కువ వెల్డ్ చతురస్రాకారంలో కట్ చేయాలి లేదా బెవెల్‌ను కొద్దిగా కత్తిరించాలి, బెవెల్‌ను కత్తిరించకూడదు.వెల్డ్ భుజాలు మొదట యాంత్రిక పద్ధతులు లేదా ఆర్క్ గ్యాస్ ప్లానింగ్ లేదా ప్లాస్మా కట్టింగ్, ఆర్క్ కట్టింగ్ వంటి ఇతర తగిన పద్ధతుల ద్వారా తయారు చేయబడతాయి.పద్ధతితో సంబంధం లేకుండా, వెల్డ్ వైపు ఏకరీతిగా, మృదువైన మరియు బుర్-రహితంగా ఉండాలి, బెవెల్‌లో స్లాగ్, తుప్పు మరియు హానికరమైన మలినాలను కలిగి ఉండకూడదు, పగుళ్లు ఉంటే స్లాగ్ మరియు ఇతర లోపాలు ఉంటే పాలిష్ చేయాలి మరియు వెల్డింగ్ చేయడానికి ముందు జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయాలి. .

6. పేరెంట్ మెటీరియల్ ప్లేట్ మందం యొక్క నిబంధనలు, సిఫార్సు చేయబడిన మెటీరియల్ మందం (4-23 మిమీ) 19 మిమీ వరకు అనుమతించదగిన వెల్డ్, ఇతర మందాలు కూడా వెల్డింగ్ చేయబడతాయి కానీ వివరణాత్మక స్కెచ్ యొక్క అటాచ్మెంట్ అవసరం.

7. పొడి చికిత్సకు వెల్డింగ్ రాడ్ ముందు వెల్డింగ్, 230 - 261 సి వద్ద ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణను ఎండబెట్టడం.

8. వెల్డింగ్ పరిస్థితులు: వర్షం మరియు తేమ కారణంగా వెల్డింగ్ చేయబడిన భాగాల ఉపరితలం వెల్డింగ్ చేయబడదు, వర్షపు రోజులు, గాలులతో కూడిన రోజులు ఓపెన్-ఎయిర్ వెల్డింగ్ కాదు, రక్షిత షెడ్ను ఏర్పాటు చేయకపోతే.

9. వెల్డింగ్ తర్వాత వేడి చికిత్స అవసరం లేదు.

10. చాలా వరకు వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ మెటల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ (SMAW)తో ఉంటుంది, గ్యాస్ షీల్డ్ టంగ్‌స్టన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ (GTAW), ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ కూడా ఉపయోగించవచ్చుసిఫార్సు చేయబడలేదు.ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ను ఉపయోగించినట్లయితే, అప్పుడు ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్, వెల్డింగ్ రాడ్ యొక్క ఉపయోగం వెల్డింగ్ ప్రక్రియను స్వింగ్ చేయదు, వెల్డ్ మెటల్ ద్రవత్వం పనితీరును చేయడానికి, వెల్డ్ మెటల్ యొక్క ప్రవాహానికి సహాయపడటానికి కొద్దిగా స్వింగ్ చేయవచ్చు, కానీ గరిష్ట స్వింగ్ వెడల్పు చేస్తుంది వెల్డింగ్ రాడ్ యొక్క వ్యాసం కంటే రెండు రెట్లు మించకూడదు, సాధారణ వెల్డింగ్ యొక్క SMAW పద్ధతిని ఉపయోగించడంపారామితులు: విద్యుత్ సరఫరా: ప్రత్యక్ష, రివర్స్ కనెక్షన్, ప్రతికూల ఆపరేషన్ వోల్టేజ్: 18-20Vప్రస్తుతం: 50 - 60Aఎలక్ట్రోడ్: సాధారణంగా φ2.4mm ENiCu-4 (మోనెల్ 190) ఎలక్ట్రోడ్

11. వెల్డ్ ఛానల్ యొక్క మూలంలో స్పాట్ వెల్డింగ్ను ఫ్యూజ్ చేయాలి.

12. వెల్డ్ ఏర్పడిన తర్వాత, ఏ అంచు ఉనికిలో ఉండటానికి అనుమతించబడదు.

13. బట్ వెల్డ్ బలోపేతం చేయాలి, ఉపబల ఎత్తు 1.6 మిమీ కంటే తక్కువ కాదు మరియు 3.2 మిమీ కంటే ఎక్కువ కాదు, ప్రొజెక్షన్ 3.2 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు మరియు పైప్ బెవెల్ యొక్క 3.2 మిమీ కంటే ఎక్కువ కాదు.

14. వెల్డ్ యొక్క ప్రతి పొరను వెల్డింగ్ చేసిన తర్వాత, తదుపరి పొరను వెల్డింగ్ చేయడానికి ముందు, శుభ్రంగా తొలగించడానికి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వైర్ బ్రష్తో వెల్డ్ ఫ్లక్స్ మరియు సంశ్లేషణ ఉండాలి.

15. లోపభూయిష్ట మరమ్మత్తు: వెల్డ్ సమస్య యొక్క నాణ్యత, గ్రౌండింగ్ మరియు కటింగ్ లేదా ఆర్క్ గ్యాస్ యొక్క అప్లికేషన్ అసలు మెటల్ రంగు వరకు లోపాలను తవ్వి, ఆపై అసలు వెల్డింగ్ విధానాలు మరియు సాంకేతిక నిబంధనల ప్రకారం తిరిగి వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది, చేయవద్దు. వెల్డ్ మెటల్ కుహరాన్ని మూసివేయడానికి లేదా విదేశీ వస్తువులతో కుహరాన్ని పూరించడానికి సుత్తి పద్ధతిని అనుమతించండి.

16. కార్బన్ స్టీల్ ఓవర్‌లే వెల్డింగ్ మోనెల్ మిశ్రమం p2.4mm వెల్డింగ్ రాడ్‌ను ఉపయోగించాలి, ఎందుకంటే వెల్డెడ్ మోనెల్ మిశ్రమం పొర కనీసం 5mm మందంగా ఉండాలి, పగుళ్లను నివారించడానికి, కనీసం రెండు పొరల వెల్డింగ్‌గా విభజించాలి.మొదటి పొర కార్బన్ స్టీల్‌తో కలిపిన మోనెల్ మిశ్రమం యొక్క పరివర్తన పొర.ప్యూర్ మోనెల్ అల్లాయ్ లేయర్ పైన ఉన్న రెండవ లేయర్, 3.2 మిమీ స్వచ్ఛమైన మోనెల్ అల్లాయ్ ఎఫెక్టివ్ మందం ఉండేలా ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత, ప్రతి వెల్డెడ్ లేయర్‌ను గది ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబరచాలి, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వైర్ బ్రష్‌తో వెల్డింగ్ చేసే ముందు వెల్డింగ్ ఫ్లక్స్‌ను తొలగించాలి. ఒక పొర మీద.

17. మోనెల్ మిశ్రమం ప్లేట్ యొక్క 6.35 మిమీ కంటే ఎక్కువ మందం, బట్ వెల్డింగ్ను వెల్డింగ్ యొక్క నాలుగు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పొరలుగా విభజించాలి.మొదటి మూడు పొరలు ఫైన్ వెల్డింగ్ రాడ్ (φ2.4mm) వెల్డింగ్, చివరి కొన్ని పొరలు అందుబాటులో ముతక వెల్డింగ్ రాడ్ (φ3.2mm) వెల్డింగ్.

18. AWS ENiCu-4 వెల్డింగ్ రాడ్ ER NiCu-7 వైర్ మధ్య Monel మిశ్రమం వెల్డింగ్, కార్బన్ స్టీల్ మరియు EN NiCu-1 లేదా EN iCu-2 వెల్డింగ్ రాడ్‌తో మోనెల్ అల్లాయ్ వెల్డింగ్ ఇతర నిబంధనలు మరియు పై నిబంధనలకు సమానంగా ఉంటాయి.

నాణ్యత నియంత్రణ

వెల్డింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ మెథడ్స్ ఇన్స్పెక్షన్ అంటే రేడియేషన్, మాగ్నెటిక్ పార్టికల్, అల్ట్రాసోనిక్, పెనెట్రేషన్ మరియు తనిఖీ కోసం ఇతర తనిఖీ మార్గాల వంటి నాణ్యతను నియంత్రించడం.అన్ని welds కూడా ఉపరితల పగుళ్లు, కొరికే, అమరిక మరియు వెల్డ్ వ్యాప్తి, మొదలైనవి ప్రదర్శన లోపాలు కోసం తనిఖీ చేయాలి, అదే సమయంలో, వెల్డింగ్ రకం, వెల్డ్ ఏర్పాటు కూడా తనిఖీ చేయాలి.అన్ని రూట్ వెల్డ్స్ కలరింగ్ కోసం తనిఖీ చేయబడాలి మరియు లోపాలు కనుగొనబడితే, మిగిలిన వెల్డ్స్ తనిఖీ చేయడానికి ముందు వాటిని తిరిగి పని చేయాలి.